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SOLUTIONS

钢铁煤气低碳利用

市场需求

高炉煤气、转炉煤气是长流程钢铁企业主要的二次能源，高炉煤气中含有的CO和CO₂约占总体积的50%，转炉煤气中的CO和CO₂约占总体积的70%。提高煤气中的CO利用效率和捕集其中的CO₂是降低钢铁企业碳排放的重要途径之一。

将煤气中的CO富集后回喷高炉，从而节约高炉冶炼过程中的焦炭和煤炭用量，是煤气中CO利用效率较高且最适合钢铁企业的方式。

将煤气中的CO₂通过低功耗、低成本的方式捕集，用于碳封存、驱油、钢渣矿化、化工品合成等，可以助力钢铁企业完美实现减碳的最后“一公里”。

而针对具有高热值燃气需求、天然气采购价格较高的地区和企业，通过将高炉煤气中的CO富集，可以得到1800kcal~2400kcal的高热值燃气，取代天然气，既节约了高昂的天然气采购费用，又降低了钢铁企业的碳排放总量。

技术特点

钢铁煤气中的碳捕集和CO富集后回喷高炉，需要将煤气中的CO₂和N₂与CO进行分离。高炉煤气提热值技术也需要对CO进行富集，通过提高煤气中CO含量来提高热值；澳门新葡萄新京6663独有的CO富集技术以及钢铁煤气碳捕集技术具有如下特点：

CO富集经济性高

可以在高N₂氛围下，经济性的实现CO和N₂的分离，成本可控。该技术获得“国家技术发明二等奖”，至今仍是世界独家技术。

装置运行稳定

澳门新葡萄新京6663对钢铁煤气中的气体组成研究充分，采用集约、高效、低成本的杂质处理工艺，保证整个CO富集装置的长周期、稳定运行。

CO₂脱除与捕集整合

钢铁煤气中CO₂的脱除可以与CO₂捕集进行整合，为碳捕集提供高CO₂含量的优质气源，轻松实现低成本、低能耗CO₂捕集。

CO₂捕集成本低

采用变压吸附结合液化冷箱的组合工艺，将吨CO₂捕集成本控制在300元以下，耦合钢铁煤气CO富集技术时，成本更低。

能耗低

高效利用组合工艺的能量转化优势，将吨CO₂捕集总能耗控制在2GJ以下。耦合钢铁煤气CO富集技术时，能耗更低。

提升煤气热值

从钢铁煤气中进行碳捕集后，可大幅减少煤气的无效组分，有效组分比例相应增加，煤气热值得以提升。

应用场景

对于高炉生产企业，钢铁煤气低碳利用技术是响应国家“双碳”政策号召，树立企业减碳形象、保证企业长远持久发展的选项之一。

钢铁企业

对于需要进行碳捕集和阶段性的降低一定比例碳排放的钢铁企业，传统高炉产生的高炉煤气进行碳捕集和CO富集后返回高炉喷吹，是现阶段较为现实和容易实现的路径之一。

对于需要高热值（1800kcal~2400kcal）燃气、并将煤气做到“零”放散的钢铁企业，选择将部分高炉煤气进行热值提升，能够充分利用现有煤气、提升煤气利用效率并节约购买天然气的费用。

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