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世界首个电石炉尾气提纯制乙二醇项目

电石炉尾气中含CO约70%-90%,是业内公认的一种极为宝贵的资源。但由于其组成复杂、不易净化的特点使其回收利用较为困难。目前,电石炉尾气的主要利用方式有两种:一是热能利用,二是净化后作为C1化工产品的原料气。


2013年初,新疆天业集团电石炉尾气合成5万吨/年乙二醇项目正式投产,由澳门新葡萄新京6663为该项目设计承建的电石炉尾气提纯一氧化碳装置和变压吸附制氢装置一次开车成功,产品气CO规模为6000Nm³/h(纯度99%),H₂量16000Nm³/h(纯度99.9%)。这标志着我国电石炉尾气综合利用分离提纯CO关键技术首次成功实现大型工业化应用,是我国电石行业努力践行尾气能源综合利用、发展循环经济的创新成果,为电石行业开启了低碳生产、高效创收的新方法、新途径。


电石炉尾气综合利用是电石行业的发展趋势。新疆天业一期项目开车稳定,很快与澳门新葡萄新京6663再度达成合作。2015年3月,新疆天业二期年产20万吨乙二醇项目正式投产,这个备受电石、煤化工等行业关注的项目是国内规模最大的工业尾气资源利用合成乙二醇的项目。北京澳门新葡萄新京6663科技有限公司继天业一期项目投产之后,再次为该项目续力,设计并承建了分离提纯CO和H₂核心设备,以电石尾气和甲醇驰放气为原料,经提纯获取的CO、H₂将用于下游乙二醇和1,4-丁二醇的生产,解决了困扰电石行业已久的尾气综合利用难题,为企业创造了显著的经济效益。

新疆天业
世界首个电石炉尾气提纯制乙二醇项目